Horizontal Boring Machine Center
horizontal boring machine center 2
horizontal boring machine center 3
horizontal boring machine center 4
horizontal boring machine center 5

Horizontalno vrtalno središče

Horizontalni vrtalni strojni center, znan tudi kot horizontalni vrtalni rezkar ali HBM, je specializirano strojno orodje, ki se uporablja za natančno obdelavo velikih in težkih obdelovancev. Običajno se uporablja v industrijskih okoljih, kot sta proizvodnja in kovinskopredelovalna industrija, kjer je potrebno natančno vrtanje, vrtanje in rezkanje.

Pošlji povpraševanje

2025 FRT

Predstavitev izdelka

OPIS IZDELKA

Horizontalno središče vrtalnega stroja ima vodoravno vreteno z izvlečno vrtalno palico, Z-os za premikanje stebra naprej in nazaj ter X-os za levo in desno premikanje. Ima tudi vrtljivo mizo osi B-. Ti stroji imajo veliko območje obdelave in lahko prenesejo veliko težo. Običajno se uporabljajo za težke-strojne obdelave. Izvajajo lahko vrtanje, rezkanje, vrtanje in narezovanje.

horizontal boring machine center

Tehnična specifikacija		FRT-B1400	FRT-B1600	FRT-B1800
Potovanje
Hod delovne mize (X/Y/Z)	mm	2000/1500/ Z1500/W600	2500/1600/Z1600/W700	2800/1800/Z1800/W1000
Razdalja od površine vretena do delovne mize	mm	0-1500	0-1600	0-1800
Vodilna tirnica	Dve linearni vodilni tirnici, ena utrjena tirnica
Delovna miza
Velikost mize	mm	1400x1400	1600x1600	1800x1800
Maksimalna nosilnost delovne mize	T	10	12	16

Kontaktirajte zdaj

GLAVNA STRUKTURA

Celotna zasnova horizontalnega vrtalnega stroja Henan Front CNC je ločevalna struktura v obliki črke T z vzdolžnimi in prečnimi posteljnimi telesi. Stebri se premikajo vzdolžno, delovna miza pa vodoravno. V glavnem je sestavljen iz komponent, kot je delovna miza. posteljno telo. tiru morje. stolpec. ram, hidravlični sistem. mazalni sistem. pnevmatski sistem, filtrirni sistem, naprava za odstranjevanje ostružkov, fiksna upravljalna plošča in električni krmilni sistem.

Aplikacije

Ključni razlogi za izbiro horizontalnega vrtalnega in rezkalnega stroja so: veliki obdelovanci s kompleksno strukturo (ki zahtevajo več korakov obdelave) ter visoke zahteve glede natančnosti in togosti.

1. Obdelovanci tipa velike -škatle

Tipični obdelovanci vključujejo vretena obdelovalnih strojev, ohišja menjalnikov, bloke motorjev (za težke stroje), velike bloke hidravličnih ventilov in ohišja reduktorjev.

Razlog za izbiro: ti obdelovanci imajo običajno več pravokotnih ali vzporednih sistemov lukenj (kot so luknje za vreteno in luknje za ležaje) in ravne površine s strogimi zahtevami glede natančnosti položaja (kot sta koaksialnost in pravokotnost) med temi luknjami in ravnimi površinami. Horizontalno vreteno horizontalnega vrtalnega in rezkalnega stroja lahko dokonča vrtanje več sistemov lukenj z enim samim vpenjanjem, vrtljiva miza pa omogoča hitro preklapljanje med obdelovalnimi površinami, kar odpravlja napake natančnosti, ki jih povzroča večkratno vpenjanje.

2. Podporni in osnovni obdelovanci

Tipični obdelovanci vključujejo nosilce težke opreme (kot so nosilci žerjavov in nosilci postelj obdelovalnih strojev), velike podlage motorjev in komponente okvirja za tiskarske stroje in valjarne.

Razlogi za izbiro: Obdelovanec je velik (pogosto presega 1 meter dolžine/širine) in težek (do nekaj ton), ki zahteva strojno obdelavo več pritrdilnih površin, lociranje lukenj in povezovalnih lukenj. Močna-delovna miza horizontalnega vrtalnega in rezkalnega stroja lahko stabilno podpira obdelovanec, medtem ko funkcija rezkanja učinkovito obdeluje velike površine. Funkcija vrtanja zagotavlja natančnost lociranja lukenj, ki izpolnjuje zahteve za kasnejšo montažo.

3. Kompleksni strukturni deli (poliedri/nepravilne oblike)

Tipični obdelovanci: spoji rok za gradbene stroje, veliki okvirji (ne-natančne jedrne komponente) v vesoljski industriji in velike podlage za kalupe.

Razlogi za izbiro: obdelovanec zahteva obdelavo več pravokotnih ali nagnjenih površin, lukenj in celo nepravilnih kontur. Več-osna povezava vodoravnega vrtalnega in rezkalnega stroja (npr. osi X/Y/Z+B) omogoča "eno-vpenjanje, več-površinsko obdelavo," s čimer se izognete izgubi natančnosti, ki jo povzročajo pogoste prilagoditve orodij. Zagotavlja tudi zadostno togost za rezanje debelo{8}}stenskih, visoko{9}}trdnih materialov.

4. Visoko{1}}natančni obdelovanci z globokimi/stopenjskimi luknjami

Tipični obdelovanci: sredinske luknje v velikih delih gredi (razmerje stranic > 5), sodi hidravličnih cilindrov (velik premer) in izvrtine cilindrov parnih turbin.

Razlog za izbiro: Močna togost vrtalne palice vodoravnega vrtalnega rezka (ki je lahko opremljen s pomožnimi nosilci) zmanjšuje vibracije med globokim vrtanjem, kar zagotavlja cilindričnost izvrtine in hrapavost površine. Poleg tega je mogoče z usklajevanjem podajanja vretena z gibanjem delovne mize natančno strojno obdelati soosnost stopničaste luknje in pravokotnost stopničaste površine.