Stroj za rezkanje s fiksnim žarkam in stolpcem CNC Gantry

Stroj za rezkanje s fiksnim žarkom in stolpcem CNC podeduje prednosti tradicionalnih obdelovalnih strojev, kot so močna togost, simetrična struktura in močna stabilnost, in sprejme inovativne koncepte oblikovanja. Vsi izdelki sprejemajo pro/e tridimenzionalno zasnovo. Glavna struktura obdelovalnega orodja je enakomerna z analizo končnih elementov, z optimizacijo armaturne strukture in utemeljevanjem mase ima celoten stroj močno obremenitev močne togosti, dobre dinamične značilnosti, ki ustreza zahtevam visoke moči in visoke natančnosti, in je primeren za obdelavo super velikih in super težkih delov. REAMING), navoj, rezkanje točk itd. T je primerno za obdelavo velikih delov na različnih strojnih poljih, kot so ladjedelnica, nova energija, vesoljska, avtomobilska, inženirska stroji, embalaža, železniški prehod, strojna oprema in guma, prav tako je najprimernejša oprema za obdelavo različnih ultra velikih in ultra težkih delov z visokimi zahtevami.

Stroj za rezkanje CNC s fiksnim snopom in stolpcem je sestavljen iz več glavnih delov, pri čemer vsak postreže s posebno funkcijo.

Tu so glavni deli in njihove funkcije:

Fiksni žarek:Fiksni žarek je toga struktura, ki zagotavlja stabilnost in podporo za druge komponente stroja. Med rezkalnimi operacijami ostane mirno.

Stolpci:Stolpci so navpične strukture, pritrjene na fiksni žarek. Zagotavljajo dodatno podporo in stabilnost strukturi stroja.

Crossbeam:Križni žar je vodoravni žarek, ki povezuje stolpce. Poteka se vzdolž stolpcev v smeri osi y in podpira rezkalno glavo in druge komponente.

Rezkalna glava:Rezkalna glava je odgovorna za rezanje in oblikovanje obdelovanca. Lahko se premika v več smereh, vključno z osi x, y in z, kar omogoča natančne obdelovalne operacije.

Vreteno:Vreteno je vrtljiva komponenta, ki se nahaja znotraj rezkalne glave. Ima orodje za rezanje in zagotavlja potrebno rotacijsko moč za rezkanje.

Menjalnik orodja:Menjalnik orodij je mehanizem, ki vsebuje več orodij za rezanje. Omogoča samodejne spremembe orodja, prihranite čas in povečuje produktivnost med obdelavo.

Delovna miza:Delovna miza je ravno površina, kjer je obdelovanca pritrjena med rezkalnimi operacijami. Lahko se premakne v osi x in y, kar omogoča natančno namestitev obdelovanja.

Linearni vodniki:Linearni vodniki so natančne komponente, ki zagotavljajo gladko in natančno gibanje za rezkalno glavo, prečni žar in delovno mizo. Zagotavljajo natančno pozicioniranje in zmanjšujejo vibracije med obdelavo.

Nadzorni sistem:Krmilni sistem je sestavljen iz elektronskih komponent in programske opreme, ki nadzorujejo parametre gibanja, hitrosti in obdelave naprave. Omogoča programiranje in avtomatizacijo rezkalnih operacij.

Sistem hladilne tekočine:Sistem hladilne tekočine je odgovoren za razprševanje hladilne tekočine ali maziva na rezalno orodje in obdelovance med obdelavo. Pomaga zmanjšati toploto, podaljšati življenjsko dobo orodja in izboljšati površinsko obdelavo.

Varnostne funkcije:Stroj vključuje varnostne funkcije, kot so gumbi za zaustavitev v sili, zaščitni zaprti prostori in varnostni senzorji, da se zagotovi varnost operaterja med delovanjem.

Kontaktirajte zdaj

1, standardna funkcija CNC nadzornega sistema

2, Sistem konstantne temperature vretena

3, Naprava za samodejno izklop

4, sistem hidravličnih enot

5, rezanje tekočine

6, sistem samodejnega mazanja

7, tribarvna opozorilna luč

8, delovna luč

9, krmilna škatla za ročna kolesa

10, RS -232 vmesnik

11, Konfiguracija izmenjevalnika toplote

12, odstranjevalec čipov in vedro čipov

13, temeljni vijaki in nastavitvene ploščice na ravni

14, priročnik za upravljanje krmilnika in diagram vezja

15, Mehanski varnostni priročnik

16, natančna testna tabela

17, zaščita pred brizganjem in ročna vrata

18, nabor orodij za mehansko nastavitev

☆ CNC sistem Simens/Mutsubishi/FANUC/KND

☆ Vsaka osi naprava za reševanje ☆ revija Disc /Chain Magazine

☆ vretenast izhod vode 2-7 MPA

☆ 12000-15000 Mehansko vreteno

☆ Funkcija s štirimi osi

☆ Desna kota rezkalna glava

Redno čiščenje:Stroj naj bo čist, tako da odstranite čips, prah in naplavine iz delovnega območja, vodnikov in sistema hladilne tekočine. Za učinkovito čiščenje uporabite stisnjen zrak, ščetke ali čistila za vakuum.

Mazanje:Sledite smernicam proizvajalca za mazanje premikajočih se delov stroja, kot so linearni vodniki, kroglični vijaki in ležaji. V priporočenih intervalih nanesite ustrezna maziva, da zmanjšate trenje in zagotovite nemoteno delovanje.

Poravnava osi:Občasno preverite in prilagodite poravnavo osi stroja, da ohranite natančno obdelavo. Uporabite orodja za natančnost in upoštevajte navodila proizvajalca za ustrezne postopke poravnave.

Vzdrževanje vretena:Redno preverjajte vreteno glede znakov obrabe ali poškodb. Preverite pravilno napetost in poravnavo pasov in jih po potrebi zamenjajte. Očistite konus vretena in zagotovite ustrezno prileganje z držali orodij.

Vzdrževanje sistema hladilne tekočine:Ohranite sistem hladilne tekočine tako, da redno preverjate in napolnite raven hladilne tekočine. Očistite ali zamenjajte filtre, da zagotovite pravilen pretok hladilne tekočine in odstranite čipe in naplavine iz rezervoarja za hladilno tekočino.

Električne komponente:Preglejte električne komponente, priključke in kable za morebitne znake poškodb ali obrabe. Zategnite ohlapne povezave in zamenjajte poškodovane kable, da preprečite električne težave.

Redna umerjanje:Izvedite redne kalibracijske preglede, da preverite natančnost zmogljivosti za pozicioniranje in obdelavo stroja. Uporabite orodja za natančnost in upoštevajte smernice proizvajalca za kalibracijske postopke.

Posodobitve programskega in nadzornega sistema:Posodobite programski in krmilni sistem naprave, tako da namestite priporočene posodobitve in popravke. To zagotavlja optimalno delovanje, stabilnost in združljivost s programsko opremo za programiranje in obdelavo.

Usposabljanje operaterja:Operaterji vlakov za ustrezne operativne postopke, vzdrževalne naloge in varnostne smernice. Izobrate jih o zmogljivostih, omejitvah in najboljših praksah stroja, da povečate učinkovitost in zmanjšate napake.

Načrtovano vzdrževanje:Sledite priporočenemu načrtu vzdrževanja proizvajalca za posebne naloge, kot so zamenjava obrabljenih delov, pregledovanje ležajev vretena ali servisiranje sistema hladilne tekočine. Upoštevajte urnika, da preprečite nepričakovane okvare in zagotovite dolgoročno zanesljivost.

Priljubljena oznake: Fiksni žarek in stolpec CNC gantry rezkalni stroj, kitajska fiksni žarek in stolpec CNC Gantry Muting Machine Proizvajalci