Stroj za valjanje plošč je visoko{0}}vredna težka-oprema za obdelavo. Standardizirano dnevno, tedensko in mesečno vzdrževanje lahko učinkovito zmanjša nenadne okvare, zniža stroške zamenjave rezervnih delov, ohrani stabilno natančnost obdelave in močno podaljša celotno življenjsko dobo valjev, hidravličnega sistema, reduktorja in električnih komponent. Ta podroben kontrolni seznam vzdrževanja pomaga upravljavcem oblikovati standardizirane navade pregledovanja in se izogniti poškodbam opreme zaradi nepravilnega delovanja in zanemarjenega vzdrževanja.
Kontrolni seznam dnevnega vzdrževanja (pred in po vsaki izmeni)
Preverite, ali ima površina valja varilno žlindro, železne opilke, trde tujke, ostanke premaza; temeljito očistite valje, da preprečite površinske vdolbine in poškodbe zaradi prask.
Preglejte vse varnostne zaščitne pokrove, končna stikala, gumbe za zaustavitev v sili, varnostne blokirne naprave, da zagotovite prilagodljivo in zanesljivo delovanje.
Preverite nivo olja v hidravlični postaji skozi kontrolno steklo za olje; količina olja mora biti med zgornjo in spodnjo oznako skale.
Preverite, ali pušča olje na spojih cilindrov, prirobnicah cevi, skupinah ventilov in na mestih tesnjenja reduktorja; pravočasno obrišite ostanke hidravličnega olja.
Preskusite delovanje v prostem teku: vrtite valje naprej in nazaj 3–5 minut, da opazite nenormalne vibracije, nenavaden hrup in nenormalno segrevanje.
Očistite površino opreme, delovno ploščad in okoliške ostanke železa, okolje v delavnici naj bo suho in urejeno.
Prepričajte se, da se vsi kontrolni gumbi, zaslon na dotik in indikatorske lučke prikazujejo normalno brez alarmnih kod.
Kontrolni seznam za tedensko vzdrževanje
Dodajte visokotemperaturno mast-na osnovi litija- na vsak sedež ležaja, del menjalnika, verigo in premično točko tečaja.
Preverite tesnost vseh povezovalnih vijakov na okvirju, ohišju valjčnega ležaja in podnožju hidravlične črpalke ter privijte ohlapne vijake.
Očistite povratni filter hidravličnega olja in zračni filter hidravlične postaje, da preprečite blokado oljnega tokokroga zaradi nečistoč.
Preverite stopnjo obrabe površine valja, ali so razpoke, jamice, praske; zabeležite podatke o obrabi za kasnejše vzdrževanje.
Razvrstite električno napeljavo, očistite prah v električni omarici, preverite, ali so žične sponke ohlapne ali pregrete.
Kontrolni seznam mesečnega vzdrževanja
Vzemite vzorčni pregled hidravličnega olja glede barve, viskoznosti in vsebnosti nečistoč; zamenjajte hidravlično olje, če pride do emulgiranja, črnenja ali prekomernih nečistoč.
Preverite obrabo in zračnost notranjih zobnikov reduktorja, dopolnite ali zamenjajte olje za mazanje zobnikov.
Umerite vodoravni nivo celotnega stroja, ponovno -prilagodite sidrne vijake temeljev, da preprečite upogibanje okvirja zaradi dolgotrajne-obremenitve.
Preglejte tesnilne obroče vsakega hidravličnega cilindra glede staranja, razpok in puščanja olja, vnaprej zamenjajte starajoče se tesnilne dodatke.
Preizkusite vrednost tlaka hidravličnega sistema, umerite prelivni ventil in ventil za regulacijo tlaka, da zagotovite, da delovni tlak ustreza tehničnemu standardu.
Četrtletni in letni ključni elementi vzdrževanja
Redno razstavite in pregledujte valjčne ležaje, čistite ležajne komore, zamenjajte poškodovane ležaje in-odporne tulce.
Polirajte in popravite rahle praske in vdolbine na površini valja, da zagotovite natančnost valjanja in kakovost površine obdelovanca.
Preglejte stopnjo staranja vseh hidravličnih visokotlačnih-cevi, zamenjajte cevi z razpokami in površinsko otrdelimi, da se izognete nesrečam zaradi poka cevi.
Celovito odpravljanje napak CNC sistema, varnostno kopiranje sistemskih parametrov, preverjanje stanja delovanja servo motorja in kodirnika.
Pet tabujev za preprečevanje pospešenega staranja opreme
Prepovedati preobremenitev valjanja, ki presega nazivno debelino in širino stroja za valjanje plošč.
Ne podajajte plošč z varjenimi izboklinami, ostrimi robovi in trdimi nastavki neposredno v valje. Nikoli ne nastavljajte samovoljno tlaka hidravličnega sistema brez strokovnega tehničnega vodstva.
Ne zaganjajte opreme, ko na mazalnih mestih primanjkuje masti.
Ne delajte dlje časa v vlažnem, prašnem ali jedkem plinskem okolju brez zaščitnih ukrepov.
Zaključek
Znanstveno redno vzdrževanje ne more samo podaljšati življenjske dobe vašega stroja za valjanje plošč za 30 % ~ 50 %, temveč tudi ohraniti stabilno natančnost obdelave, zmanjšati izgube v času izpadov in ustvariti stalne koristi za vašo delavnico za obdelavo kovin. Naša tehnična ekipa lahko zagotovi individualno--usposabljanje za vzdrževanje opreme za globalne stranke. Dobavljamo tudi originalne valje, tesnilne dele, hidravlične filtre, ležaje in druge rezervne dele, da zagotovimo varno in učinkovito delovanje vaše opreme vse leto.
