Sep 12, 2024 Pustite sporočilo

Kako izbrati CNC vrtljivo mizo, ki ustreza vašim potrebam

 

 

Kaj je CNC vrtljiva miza?

CNC rotacijska miza je dodatna naprava na obdelovalnem stroju, kot je cnc portalni rezkalni stroj ali CNC talni baoring stroj, ki je nameščen na delovno mizo obdelovalnega stroja za prenašanje obdelovanca in njegovo vrtenje v vodoravni smeri. Vrtljiva miza je večnamenska naprava, ki jo je mogoče uporabiti za različne potrebe obdelave in lahko močno izboljša učinkovitost obdelave in natančnost obdelovalnega stroja.

cnc-rotary-table

 

Jasne zahteve za obdelavo

 

Vrsta in velikost obdelanih delov

 

 

Vrsta dela

 

Če v glavnem obdelujete majhne dele preprostih oblik, kot so navadni diski in gredi, so lahko zahteve za natančnost in nosilnost rotacijske mize razmeroma nizke. Samo izberite univerzalno, srednje natančno CNC vrtljivo mizo. Na primer obdelava delov majhne elektronske opreme.

Velikost dela

 

Če je del velik in težak, morate izbrati mizo z visoko nosilnostjo, da zagotovite stabilno oporo obdelovanca med obdelavo. Na primer, obdelava velikih mehanskih delov, kot so veliki zobniki, kalupi itd., lahko zahteva veliko CNC vrtljivo mizo z visoko obremenitvijo. Hkrati razmislite, ali lahko velikost mize izpolni zahteve glede namestitve in obdelave delov, da se izognete situaciji, ko obdelovanca ni mogoče namestiti ali je prostor za obdelavo omejen.

 

Tehnologija obdelave in zahteve glede natančnosti

 

 

Tehnologija obdelave

 

Različne tehnologije obdelave imajo različne zahteve za zmogljivost CNC vrtljive mize. Za večplastno obdelavo in kompleksno površinsko obdelavo mora imeti delovna miza visokonatančne funkcije indeksiranja in pozicioniranja ter prilagodljiv nadzor kota vrtenja; pri konvencionalni obdelavi, kot sta vrtanje in rezkanje, so zahteve glede natančnosti in stabilnosti gibanja delovne mize relativno nizke.

 

Zahteve glede natančnosti

 

Če so zahteve glede natančnosti obdelanih delov zelo visoke, kot je obdelava letalskih in vesoljskih delov, deli natančnih instrumentov itd., je treba izbrati CNC vrtljivo mizo z visoko stopnjo natančnosti, natančnost pozicioniranja pa mora običajno doseči ± ​nekaj ločnih sekund ali celo več. Za obdelavo nekaterih visoko natančnih optičnih komponent so zahteve glede natančnosti vrtljive mize izjemno visoke, sicer bo to neposredno vplivalo na kakovost izdelka.

Proizvodne serije in zahteve glede učinkovitosti

 

 

Proizvodna serija

 

Za velikoserijsko proizvodnjo sta zanesljivost in stabilnost delovne mize ključnega pomena. Izbrati je treba izdelke z zanesljivo kakovostjo in dobro vzdržljivostjo, da se zmanjšajo okvare opreme in izpadi ter zagotovi kontinuiteta proizvodnje. Hkrati se lahko delovna miza z značilnostmi hitrega indeksiranja in visoke hitrosti vrtenja šteje za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Na primer obsežna proizvodnja avtomobilskih delov.

 

Zahteve glede učinkovitosti

Če obstajajo visoke zahteve glede učinkovitosti obdelave, je treba poleg pozornosti na hitrost premikanja same delovne mize upoštevati tudi njeno usklajenost z drugimi deli obdelovalnega stroja ter ali je enostavno upravljati in programirati , tako da se skrajša cikel obdelave in poveča proizvodnja na enoto časa.

 

Ocenite zmogljivost opreme

cnc-rotary-table

01/

Natančnost in ponovljivost

 

To je ključni indikator za merjenje zmogljivosti CNC vrtljive mize. Večja kot je natančnost, boljša je dimenzijska natančnost ter natančnost oblike in položaja obdelanih delov; visoka ponovljivost lahko zagotovi natančnost položaja vsakič, ko se delovna miza obrne na določen kot, kar zmanjša kopičenje napak. Pri izbiri je treba zahtevano stopnjo natančnosti določiti glede na dejanske potrebe obdelave.

02/

Nosilnost

 

Glede na težo in velikost obdelovanih delov izberite delovno mizo z ustrezno nosilnostjo. Nezadostna nosilnost lahko povzroči deformacijo in poškodbe delovne mize, kar vpliva na natančnost obdelave in življenjsko dobo opreme; vendar pretirano prizadevanje za visoko nosilnost lahko poveča stroške opreme in površino. Prepričajte se, da ima nosilna zmogljivost izbrane delovne mize določeno rezervo za prilagajanje morebitnim spremembam potreb obdelave v prihodnosti.

03/

Razpon hitrosti

 

Različni postopki obdelave in materiali delov lahko zahtevajo različne hitrosti. Na primer, za rezkanje nekaterih materialov z večjo trdoto je morda potrebna nižja hitrost; medtem ko je za hitro rezanje nekaterih lahkih kovinskih materialov potrebna večja hitrost. Izbira CNC vrtljive mize z ustreznim razponom hitrosti lahko zadovolji različne potrebe obdelave ter izboljša učinkovitost in kakovost obdelave.

04/

Togost in stabilnost

 

Dobra togost lahko zagotovi, da miza ni nagnjena k deformacijam in tresljajem, ko je izpostavljena zunanjim silam, kot sta rezalna in vpenjalna sila, s čimer se zagotovita natančnost obdelave in kakovost površine. Stabilnost je povezana z zanesljivostjo delovanja mize med dolgotrajnim delovanjem, s čimer se izognemo težavam, kot sta zanašanje natančnosti in okvara. Togost in stabilnost mize je mogoče oceniti z razumevanjem strukturne zasnove, kakovosti materiala, proizvodnega procesa itd. mize.

 

 

Upoštevajte združljivost opreme

 

Stopnja ujemanja s strojnim orodjem

 

CNC vrtljiva miza se mora ujemati z modelom, krmilnim sistemom itd. obdelovalnega stroja, da se zagotovi, da jo je mogoče pravilno namestiti in povezati ter da lahko deluje z drugimi deli obdelovalnega stroja. Pred nakupom se posvetujte s proizvajalcem ali prodajalcem obdelovalnega stroja o združljivosti mize in obdelovalnega stroja, da ugotovite, ali je potrebna posebna pretvorba vmesnika ali nastavitve.

 

Združljivost z drugimi dodatki

 

Če so med obdelavo potrebni drugi dodatki, kot so orodja, vpenjala, zadnji konici itd., zagotovite, da lahko CNC vrtljiva miza in ti dodatki med seboj sodelujejo brez motenj ali konfliktov. Na primer, nekatera vpenjala posebne oblike lahko zahtevajo, da ima delovna miza ustrezne namestitvene vmesnike ali prostore; pri uporabi zadnjega dela premislite, ali je konstrukcija delovne mize primerna za namestitev in nastavitev zadnjega dela.

 

Kontaktirajte zdaj

 

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje