Povzetek
Dodajanje četrte osi obdelovalnemu stroju CNC zahteva združljivost s sedmimi ključnimi komponentami: pogonom, sistemom, motorjem in ohišjem stroja. Glavna zahteva je, da se specifikacije vsake komponente ujemajo, da je njihova natančnost usklajena in da ustrezajo obremenitvi obdelovalnega stroja in potrebam obdelave.
Zahteve glede združljivosti osnovnih komponent
1. Pogonska enota
Pogonska enota mora biti združljiva z obstoječim modelom pogona stroja. Serija Mitsubishi M60 uporablja komunikacijski pogon z vodilom, medtem ko serije M70V in M80 uporabljata komunikacijski pogon z optičnimi vlakni. Pogoni iz različnih serij niso zamenljivi.
Pogonska enota mora imeti rezerviran krmilni vmesnik četrte-osi. Med montažo mora biti pritrjen na primernem mestu znotraj električne omarice, tako da mora biti zagotovljen dovolj prostora za odvajanje toplote, napajalni in povratni vodi pa morajo biti pravilno priključeni.
2. CNC sistem
Sistem mora imeti funkcijo nadzora četrte-osi. Na primer, stroji serije Mitsubishi M70V in M80 imajo vgrajeno-standardno 4-osno funkcionalnost, ki ne zahteva dodatne aktivacije.
Lestvični diagram mora vključevati stikalo za uporabo četrte-osi in signal za izbiro osi. Če ta funkcija manjka, se obrnite na proizvajalca za nadgradnjo. Nastavitve parametrov morajo vključevati omogočanje števila nadzorovanih osi (nastavljenih na 4), imena osi in druge ključne elemente.
3. Motor (servo motor)
Tip motorja mora ustrezati zahtevam strojne obdelave. Za scenarije visoke-natančnosti in visoke{2}}hitrosti izberite batni motor; za scenarije srednje-obremenitve, srednje{4}}hitrosti izberite motor z lopaticami; za scenarije velike-obremenitve, nizke-hitrosti izberite motor z reduktorjem.
Specifikacije motorja se morajo ujemati z voznikom. Na primer, sistem M80 je mogoče združiti s servo motorjem HF104S-A48. Zračnost zobnikov mora biti nastavljena na 0,02 mm, da se izognete nenormalnemu hrupu.
5. Glavno telo (vrtljiva miza)
Mehanska struktura mora vključevati glavne komponente, kot so vreteno mize, polžasto gonilo, polžasta gred in zavorni sklop. Zavorni sistem je lahko ploščata kolutna zavora ali obročna zavora.
Obremenitev mora ustrezati konstrukcijskim omejitvam. Navpične in vodoravne obremenitve ne smejo presegati specifikacij v priročniku. Šti-kroglični ležaji s štirimi točkovnimi stiki so prednostni za vrtljive ležaje, da se zagotovi vrtilna napaka < 0,01 mm.
Med namestitvijo je treba omogočiti zakasnitev 1,5–2,0 s za zaklepanje/odklepanje, da se prepreči obraba zavornih ploščic. Bistvena je natančna kalibracija parametrov izvora in zračnosti.
6. Hidravlična postaja
Sistemski tlak mora biti usklajen z navorom bremena. 10-16MPa nizko{3}}do-srednjetlačni sistem se uporablja za majhne obremenitve, medtem ko se 25-31,5MPa visokotlačni sistem uporablja za velike obremenitve. Tlak hidravličnega vira mora biti nadzorovan na 20 kg/cm². Kapaciteta rezervoarja za olje mora biti 3–5-krat večja od pretoka sistema, opremljen s filtrom ustrezne natančnosti (5–10 μm za scenarije z visoko natančnostjo). Akumulator je potreben za velike obremenitve ali pogoste obračanja.
Krmilna zanka mora vključevati komponente, kot so elektromagnetni povratni ventili in prelivni ventili, da se zagotovi hiter odziv, nizko puščanje in zmanjšan povratni vpliv.
6. Rešetkasto ravnilo
Izbrati je treba model, ki ustreza natančnosti četrte osi. Ko je zahteva po napaki pri določanju položaja<0.02mm, the grating ruler resolution must be compatible with that precision level.
Mesto namestitve mora preprečiti kontaminacijo z rezalno tekočino in kovinskimi ostružki, da se zagotovi stabilen prenos signala in tvori povratna-zanka s sistemom CNC, kar izboljša natančnost pozicioniranja.
7. Enkoder motorja
Biti mora združljiv z modelom servo motorja, ki sodeluje pri regulaciji hitrosti-z zaprto zanko kot element povratne informacije o hitrosti, da se doseže natančnost hitrosti znotraj ±1 %.
Ožičenje mora biti pravilno povezano s povratnim signalom, ki deluje v povezavi z mrežnim ravnilom, da sistemu zagotovi-podatke o položaju in hitrosti v realnem času, kar zagotavlja sinhronizacijo gibanja.
Povzetek
Osnovni pogoji za dodajanje četrte osi obdelovalnemu stroju CNC so "ujemanje specifikacij, natančna koordinacija in stabilno delovanje" sedmih glavnih komponent. Pogon in sistem morata zagotavljati nemoten prenos signala, motor in telo morata izpolnjevati zahteve glede obremenitve in hitrosti, hidravlična postaja zagotavlja stabilno moč, linearni dajalnik in dajalnik pa zagotavljata natančnost-zanke. Vsaka komponenta neodvisno izpolnjuje tehnične parametre, hkrati pa je medsebojno združljiva, da tvori popoln nadzorni sistem.
