CNC talni vrtalni stroj (imenovan tudi CNC talni-vrtalni in rezkalni stroj) je visoko{1}}zmogljiv horizontalni CNC obdelovalni stroj z visoko-togoto, posebej razvit za prevelike, super-težke mehanske obdelovance. Za razliko od običajnih namiznih-horizontalnih vrtalnih rezkarjev, ki premikajo obdelovance za rezanje, talni vrtalni stroj pritrdi težke dele neposredno na temeljno ploščad tal; vsa rezalna gibanja se zaključijo s premikajočim se stebrom, vreteno in sistemom batov. Opremljen je z zrelimi krmilnimi sistemi CNC in združuje vrtanje, rezkanje, vrtanje, narezovanje, povrtavanje, poravnavanje in plitvo struženje v en obdelovalni proces, ki je osnovna procesna oprema za industrijo proizvodnje težke opreme po vsem svetu.
Osnovna strukturna sestava
Integral Cast Bed & Ground Platform
Podnožje je po žarjenju za popolno razbremenitev ulito iz-nodularnega lita, da absorbira močne rezalne vibracije. Obdelovanec je postavljen na neodvisno fiksno talno ploščad, ki brez deformacij prenese obremenitve od nekaj ton do več sto ton.
Sklop premikajočega se stebra (hod osi X-)
Navpični težki steber se premika vodoravno vzdolž vodila postelje (X-os). Zaprte hidrostatične vodilne tirnice so splošno razširjene za nizko trenje, stabilno gibanje in dolgoročno{2}}zadrževanje natančnosti.
Ohišje vretena (hod osi Y-)
Škatla vretena se dvigne navpično vzdolž vodilne tirnice stebra za nastavitev višine v smeri Y-, opremljena z glavno enoto vretena z visokim-navorom, ki podpira velike rezalne obremenitve.
Kvadratni ram in vrtalno vreteno (Z-os + W-os)
Kvadratni oven se razteza vodoravno kot Z-os; notranja teleskopska vrtalna gred deluje kot W-os za obdelavo globokih lukenj in globokih votlin. Kvadratni ram ima močno odpornost na upogibanje in zmogljivost proti-povešanju med rezanjem z dolgim previsom.
CNC krmilni in pogonski sistem
FANUC, ki ga podpira SIEMENS, numerični krmilni sistem s polno{0}}zanko, ki se ujema s povratnimi informacijami z rešetko/magnetno lestvico, servo motorji in visoko{1}}natančnim zobatim-prenosom, ki zagotavlja mikronsko-natančnost pozicioniranja.
Pomožni sistemi
Centralizirano samodejno mazanje, visoko{0}}notranji hladilni sistem vretena,-transporter odrezkov z veliko-zmogljivostjo, zalogovnik orodja, zaščitno ohišje in izbirni dodatki, vključno z-rezkalno glavo pod desnim kotom, univerzalno vrtljivo glavo in CNC čelno ploščo.
Načelo delovanja in osnovna logika gibanja
Obdelovanec ostane statično vpet na talno ploščad med celotnim procesom obdelave. Stroj izvaja več{1}}dimenzionalno odstranjevanje materiala s povezavo petih osnovnih gibljivih osi:
Os X-: vodoravno premikanje celotnega stolpca
Os Y-: navpično premikanje vretena navzgor-in-dol
Z-os: Vodoravni podaljšek in umik kvadratnega dna
W-os: fino teleskopsko podajanje notranjega vrtalnega vretena
B-os (neobvezno): vrtljivo indeksiranje talne vrtljive mize
Vreteno poganja vrtalne palice ali rezkala za izvajanje rotacijskega rezalnega gibanja. Program CNC nadzoruje povezavo vsake osi za dokončanje ravninskega rezkanja, natančnega vrtanja lukenj, obdelave skupin lukenj, obdelave vdolbin in kompleksnega rezanja ukrivljene površine v eni sami nastavitvi vpenjanja, s čimer se odpravijo ponavljajoče se poravnave obdelovanca in napake pri vpenjanju.
Glavne zmogljivosti obdelave
Natančno vrtanje: visoko{0}}natančna obdelava globokih lukenj velikega premera, lukenj za ležaje in lukenj za prirobnice s strogimi zahtevami glede okroglosti in cilindričnosti
Težko rezkanje: čelno rezkanje, rezkanje utorov in konturno rezkanje debelih jeklenih ulitkov in strukturnih delov pri težkih rezalnih parametrih
Vrtanje in narezovanje navojev: serijsko vrtanje, vrtanje globokih lukenj in narezovanje navojev na velike dele škatle
Kompozitna obdelava: v sodelovanju s kotnimi rezkalnimi glavami za dokončanje več{0}}stranske in več{1}}kotne obdelave velikih strukturnih obdelovancev
Pomožna obdelava: delna obdelava čelnega struženja s CNC čelno ploščo
Ključne prednosti CNC strojev za vrtanje tal
Izjemno-veliko območje obdelave: Izjemno-dolge osne poteze lahko obdelujejo izjemno-dolge, prevelike obdelovance, ki jih ni mogoče naložiti na namizne vrtalne stroje ali portalne obdelovalne centre.
Izjemno visoka togost in stabilnost: Debeli liti strukturni deli so odporni na rezalne deformacije in vibracije orodja, stabilna natančnost pod velikimi-obremenitvami, grobo in končno obdelavo.
Nizko tveganje deformacije obdelovanca: težki obdelovanci so pritrjeni na temelje tal namesto na premikajoče se mize; velika teža obdelovanca ne bo povzročila upogiba mize ali natančnega premika.
Več-procesna obdelava z enim-vpenjanjem: Zmanjšajte ponavljajoče se čase vpenjanja, skrajšajte proizvodne cikle in izboljšajte konsistentnost dimenzij celotne obdelave.
Močna prilagodljivost materialom: Primerno za lito železo, ogljikovo jeklo, legirano jeklo, nerjaveče jeklo in druge visoko{0}}trdne materiale,-za-rezanje, ki se pogosto uporabljajo v težki industriji.
Visoka avtomatizacija: združljivo s samodejnimi menjalniki orodij, spletnimi merilnimi sondami in programiranjem brez povezave za podporo dolgo-dobne nenadzorovane obdelave.
Tipične industrijske panoge
Nova oprema za energijo in moč: osnova vetrne elektrarne, ohišje menjalnika, osnova generatorja, komponente hidravlične turbine
Ladjedelništvo in inženiring na morju: konstrukcijski deli trupa, krmilo, črpalka, osnovni deli cevi za velike ladje
Rudarski in gradbeni stroji: okvirji bagrov, ohišja drobilnikov, bloki hidravličnih ventilov, velike mehanske škatle
Jedrska energija in petrokemična industrija: deli tlačnih posod, velika telesa črpalk, lupine kemične opreme
Železniški tranzitni in težka-tovorna vozila: podstavni voziček lokomotive, velik menjalnik, strukturni okvirji vozila
Proizvodnja težkih kalupov in obdelovalnih strojev: veliki kalupi za litje, osnovni deli strojne postelje
Zaključek
CNC stroj za vrtanje tal je temeljno strojno-orodno orodje za težka dela-za industrijo proizvodnje visokokakovostne opreme. Njegova osnovna konstrukcijska logika je "gibanje orodja + fiksni obdelovanec", kar popolnoma ustreza zahtevam obdelave velikih in težkih obdelovancev. Z visoko togostjo, velikim obdelovalnim prostorom in več-funkcionalno sposobnostjo obdelave kompozitov zavzema nenadomestljiv položaj v natančni proizvodnji težkih strojev. Razumna izbira strukture batov, vrste vodil in funkcionalnih dodatkov lahko poveča učinkovitost obdelave in natančnost obdelave za proizvodne linije težkih komponent.
