
Izvleček
Glede na izbiro komponent za pritrditev orodja za aVodoravna stružnica, jedrna razlika med imetnikom orodij in kupolo je v kompleksnosti funkcij, stopnji avtomatizacije in veljavnih scenarijih, ki jih je treba celovito presojati v kombinaciji z zahtevami za obdelavo (kot so kompleksnost delov, serija, natančnost), proračun in način izdelave .
Značilnosti in veljavni scenariji imetnikov orodij

Skupna držala orodij v vodoravnih stružnicah so večinoma običajna nosilca orodij (na primer imetniki kvadratnih orodij in šesterokotna držala za orodja), ki so tradicionalne in osnovne strukture za pritrditev orodij .
Temeljne funkcije
Preprosta struktura: Sestavljen je iz telesa držala orodja, mehanizma za pozicioniranje in zaklepnega mehanizma . Orodje je neposredno pritrjeno na postajo držala orodja z vijaki (običajno 4-6 postaje) .
Način delovanja: večinoma ročna ali polavtomatska sprememba orodja (ročno vrtenje držala orodja je potrebno za preklop postaj), hitrost spreminjanja orodja pa je počasna (enotna sprememba orodja traja približno 5-10 sekunde) .
Nizki stroški: stroški proizvodnje in stroški vzdrževanja so precej nižji od stopenj, ki je primerna za scenarije z omejenimi proračuni .
Enojna funkcija: uresničiti je mogoče samo radialno/osro vir orodja (kot so preprosti procesi, kot so obračanje zunanjega kroga, končni obraz, korak itd.
Veljavni scenariji
Majhna proizvodnja serije: na primer enodelna in majhna obdelava preprostih delov (na primer optična os, prirobnica, kratka rokava itd. .), brez pogoste spremembe orodja .
Preprosta procesna obdelava: Potrebno je samo obračanje (zunanji krog, notranja luknja, nit itd.
Tradicionalni navadni stružnici: običajno se uporablja v ekonomskih CNC stružnicah ali ročnih stružnicah, ki ustrezajo zahtevam nizke avtomatizacije .
Nizkocene zahteve: Primerne za majhne delavnice, vzdrževalne delavnice in druge scenarije, ki so občutljivi na naložbe v opremo .
Značilnosti in veljavni scenariji turretov

Turrets (znane tudi kot "držala orodij") so bolj napredni orodni sistemi, še posebej pogosti pri CNC vodoravnih letvah . jedrne funkcije so visoka avtomatizacija, več postavitev in podpora za kompleksno obdelavo .
Temeljne funkcije
Več postaje in velika zmogljivost: Obstaja veliko postaj (običajno 8-12 postaj ali celo več), in več orodij (na primer zunanje krožne rezalnike, notranje rezalnike, rezalniki z nitmi, vrtalniki itd.
Samodejna sprememba orodij: Doseže se s servo motorje, hitra in samodejna sprememba orodja je dosežena (posamezna sprememba orodja je približno 1-3 sekunde), natančnost spremembe orodja pa je visoka (natančnost ponovnega pozicioniranja lahko doseže 0.002-0.01 mm) .
Močna funkcionalna širitev: Nekatere turrece so napajane turrete (z neodvisnimi pogonskimi motorji), ki lahko oddajajo rotacijsko moč in podpirajo rezkanje, vrtanje, tapkanje in drugo sestavljeno obdelavo (tj
Visoki stroški: stroški proizvodnje so 3-5 kratki običajni imetniki orodij, vzdrževanje pa zahteva strokovnjake (ker vključuje servo sisteme in mehanizme natančnosti) .
Veljavni scenariji
Masovna proizvodnja: na primer paketna obdelava gredi in deli diskov (za dokončanje več procesov je potrebno pogosto preklapljanje orodij) lahko samodejna sprememba orodja močno izboljša učinkovitost .
Obdelava zapletenih delov: zahteva več procesov (na primer obračanje zunanjega kroga → rezkanje ključa → vrtanje radialne luknje), še posebej primeren za scenarij "One vpenjanja za dokončanje vseh obdelave" (zmanjšanje napak v vpenjanju) .
Zahteve z visoko natančnostjo: Visoka natančnost pozicioniranja orodja, primerna za dele s strogimi zahtevami dimenzijske konsistentnosti (na primer natančni ležaji, hidravlični deli) .
Avtomatizirana proizvodna linija CNC: lahko povežete s sistemom CNC, da dosežete brezpilotno obdelavo (na primer s podajalniki, manipulatorji), ki ustreza učinkovitemu načinu proizvodnje .
Primerjava ključnih dimenzij med orodjem in turretom
|
Kontrastne dimenzije |
Navadni imetnik nožev |
Turret (vključno z napajanjem) |
|
Število delovnih postaj |
4-6 (manj) |
8-12+ (več) |
|
Hitrost spreminjanja orodja |
Počasi (5-10 sekunde/čas, predvsem ročni) |
Hitro (1-3 sekunde/čas, samodejno) |
|
Točnost spreminjanja orodja |
Normalno (ponovitev pozicioniranja ± 0,01 mm) |
Visoko (ponovljivo pozicioniranje ± 0.002-0.005 mm) |
|
Razširitev funkcije |
Samo surnjenje se obrača |
Power Turret lahko podpira kompleksno obdelavo, kot so rezkanje, vrtanje in tapkanje |
|
Stroški (oprema + vzdrževanje) |
Nizka |
Višina (približno 3-5 krat držala orodja) |
|
Uporablja se za velikost serije |
En kos, majhna serija |
Srednja serija, velika serija |
|
Veljavna kompleksnost dela |
Preprosti deli (predvsem en sam postopek) |
Zapleteni deli (več procesov) |
Predlogi za izbiro
Situacije, v katerih je prednostna počitek z orodjem:
Deli, ki jih je treba obdelati, so preprosti (e . g . samo zunanji krog in končni obraz je treba obrniti), velikost šarže pa je majhna (manjša ali enaka 50 kosov za eno samo proizvodnjo);
Proračun opreme je omejen ali se uporablja za scenarije proizvodnje, ki niso masa, kot sta vzdrževanje in preskusna proizvodnja;
Uporabljajo se ročni stružnice ali ekonomične stružnice CNC, zahteve za avtomatizacijo in učinkovitost pa so nizke .
Situacije, v katerih je prednostna orodja:
Obdelava kompleksnih delov (ki zahtevajo obračanje + vrtanje + rezkanje in druge več procesov) ali veliko velikost serije (večja ali enaka 100 kosov za eno samo proizvodnjo);
Zasledovanje učinkovitosti proizvodnje (ki potrebuje zmanjšanje časa spreminjanja orodja) in natančnost obdelave (na primer raven IT 6- IT7);
Načrtujete, da dosežete avtomatizirano proizvodnjo (na primer nalaganje in razkladanje z roboti) ali obdelavo in rezkanje kompozitne obdelave .
Povzetek
Orodje REST je izbira "poceni, osnovna funkcija", primerna za preprosto obdelavo majhne serije; Turret je "visoko učinkovita, večfunkcijska" izbira, primerna za zapleteno, veliko paketno ali avtomatizirano proizvodnjo . Če je v prihodnosti potrebna nadgradnja zmogljivosti ali zapletena obdelava, bi morale biti turrete (zlasti napajanje) prednostno, saj lahko njihova razširljivost zmanjša stroške nadomestitve dolgotrajne opreme.




