Kratek uvod
CNC sistem je ena ključnih tehnologij v sodobni proizvodni industriji. Pomembno izboljša natančnost obdelave in učinkovitost proizvodnje, zmanjšuje delovno intenzivnost in zmanjšuje vpliv človeških dejavnikov na kakovost obdelave. Lahko se zaveda avtomatizirane obdelave delov s kompleksnimi oblikami in se proizvodna industrija razvije v smeri visoke natančnosti, visoke učinkovitosti in visoke prilagodljivosti. Široko se uporablja na številnih področjih, kot so mehanska obdelava, avtomobilska proizvodnja, vesoljska in elektronska proizvodnja. Pomembna podporna tehnologija za izboljšanje konkurenčnosti nacionalne proizvodne industrije.
Razlike med sistemi Siemens in Fanuc
Siemens in Fanuc Systems imata svoje značilnosti na področju CNC. Razlike med obema se odražajo predvsem v naslednjih vidikih:
1. sistemska arhitektura
Siemens: Arhitektura je razmeroma odprta, kar je uporabnikom primerno za izvajanje sekundarnega razvoja glede na lastne potrebe in lahko prilagodljivo dodate posebne funkcije za izpolnjevanje raznolikih in prilagojenih proizvodnih zahtev. Zaradi te odprtosti je dobro delo v integraciji zapletenih avtomatiziranih proizvodnih linij.
FANUC: Sistemska arhitektura je relativno zaprta, hkrati pa zagotavlja tudi stabilnost in celovitost sistema, lahko učinkovito zmanjša okvare, ki jih povzročajo zunanje motnje, in je bolj osredotočena na zagotavljanje uporabnikov stabilne in zanesljive standardne funkcije.
2. programski jezik
Siemens: Poleg tradicionalne G kode podpira tudi programske jezike na visoki ravni in edinstvene programske metode z visoko prilagodljivostjo programiranja, primerne za profesionalne programerje, da prilagodijo programiranje v skladu s kompleksnimi zahtevami procesa, vendar zahtevajo visoko programiranje veščin operaterjev.
FANUC: V glavnem na podlagi tradicionalnega programiranja kode G je nabor navodil jedrnat in enostaven za razumevanje, enostaven za uporabo, operaterji pa ga lahko hitro obvladajo po preprostem usposabljanju, kar zmanjša prag za programiranje operaterjev.
3. Prilagoditev strojne opreme
Siemens: Strojne module so zelo vsestranski, iste vrste modulov pa se lahko uporablja v različnih sistemih, ki olajšajo zamenjavo in nadgradnjo strojne opreme ter zmanjšajo stroške strojne opreme in težave z vzdrževanjem.
FANUC: Strojna oprema in sistem se zelo dobro ujemata, ciljna zasnova pa omogoča, da se zmogljivost sistema v celoti uporabijo, vendar je strojna vsestranskost različnih modelov sistemov slaba, zamenjava strojne opreme in nadgradnja pa je lahko razmeroma zapletena.
4. Scenariji aplikacij
Siemens: Ima odlične zmogljivosti v proizvodnih industrijah višjega cenovnega razreda, kot so vesoljska vesolje, natančna proizvodnja plesni itd.
FANUC: V tradicionalnih industrijah za strojno predelavo se pogosto uporablja, kot so splošna obdelava delov, proizvodnja plesni itd. Z visoko stabilnostjo in zanesljivostjo lahko zadosti običajnim potrebam obdelave in ima na teh področjih veliko število zrelih primerov uporabe.
Kako izbrati?
Izbira sistema Siemens ali FANUC zahteva celovito upoštevanje številnih dejavnikov. Sledi posebna analiza:
Zahteve za obdelavo
Kompleksna površinska obdelava
Če je treba veliko število zapletenih površin obdelati z visoko natančnostjo, kot so rotori in rezila v vesoljskem polju, je Siemens sistem bolj primeren. Njegove zmogljive procesne funkcije in napredni algoritmi lahko bolje uresničujejo kompleksno nadzor poti in zagotovijo natančnost obdelave in kakovost površine.
Običajna obdelava delov
Za navadno obdelavo mehanskih delov, kot sta običajni rezkanje in obračanje avtomobilskih delov, lahko sistem FANUC zadovolji potrebe proizvodnje in zagotovi natančnost in učinkovitost obdelave z njegovo stabilnostjo in učinkovito delovanje interpolacije.
Raven integracije avtomatizacije
Visoke zahteve za integracijo
Če podjetje namerava zgraditi zelo avtomatizirano proizvodno linijo, mora globoko integrirati sistem CNC z drugo avtomatizacijsko opremo, kot so PLC, roboti itd. Visoka integracija sistema Siemens je boljša izbira, kar lahko doseže brezhibno Koordinacija celotnega proizvodnega procesa.
Neodvisna oprema za predelavo
Če se uporablja samo za neodvisno obdelavo enega samega obdelovalnega orodja, zahteve za integracijo avtomatizacije niso visoke. Stabilnost in neodvisnost sistema FANUC lahko ustrezata potrebam obdelave z enim strojem in ni treba upoštevati združljivosti sistema z drugo opremo.
Stopnja spretnosti operaterja
Profesionalni programerji
Podjetje ima profesionalne programerje in ima velike zahteve za programiranje prilagodljivosti in funkcionalno bogastvo. Večkratni programski jeziki in močne grafične programske funkcije sistema Siemens lahko programerjem omogočijo več prostora za igranje in izboljšanje učinkovitosti in kakovosti programiranja.
Tradicionalni operaterji
Operaterji so predvsem tradicionalni delavci za mehansko obdelavo, njihova sposobnost učenja za nove sisteme pa je omejena. Sistem FANUC temelji predvsem na jedrnatem programiranju kode G, operacijski vmesnik pa je razmeroma preprost, kar je operaterjem lažje hitro začeti in obvladati.
Dejavniki stroškov
Začetni stroški nakupa
Po isti konfiguraciji je cena sistema Siemens razmeroma visoka, zlasti nekateri modeli višjega cenovnega razreda in funkcionalni moduli. Če je proračun podjetja omejen, ima sistem FANUC določene prednosti cen in lahko zadovolji osnovne potrebe po obdelavi z nižjimi stroški.
Poznejši stroški vzdrževanja
Zaradi svoje odprtosti in zapletenosti lahko sistem Siemens zahteva tehnike na višji ravni in več profesionalne opreme pri vzdrževanju in popravilu, stroški vzdrževanja pa so relativno visoki. Sistem FANUC ima visoko stabilnost, nizko stopnjo okvare in razmeroma nizke kasnejše stroške vzdrževanja.
Primeri aplikacij v industriji
Potrebe v industriji
Nekatere posebne panoge imajo posebne zahteve in nastavitve za sisteme CNC. Na primer, v industriji proizvodnje plesni se sistem Fanuc pogosto uporablja, za referenco pa je veliko zrelih primerov uporabe in izkušnje s postopki. V industriji proizvodnje elektronike ima lahko sistem Siemens za potrebe po visoki natančnosti in visoki hitrosti več prednosti.
