Dejavniki, ki vplivajo na rezalno silo CNC rezkalnega stroja

Rezalna sila se nanaša na rezalno silo, ki je enake velikosti in nasprotne smeri obdelovancu in orodju, ki ga proizvaja CNC rezkalni stroj med postopkom rezanja. Na splošno se material obdelovanca med rezanjem upira uporu, ki ga ustvarja rezalno orodje. Rezalna sila je pomembna osnova za izračun rezalne moči in oblikovanje rezalnih parametrov. Pri avtomatski proizvodnji se rezalna sila lahko uporablja tudi za zaznavanje postopka rezanja in delovnega stanja orodja.
Dejavniki, ki vplivajo na rezalno silo CNC rezkalnega stroja:
1. Material obdelovanca, ki ga režete. Večja kot je trdnost in trdota materiala obdelovanca, večja je rezalna sila; pri obdelavi krhkih materialov je zaradi majhne plastične deformacije trenje med rezanjem in čelno površino orodja majhno, zato je rezalna sila majhna.
2. Količina zadnjega rezanja in količina podajanja. Ko se oba povečata, se poveča območje rezanja in poveča se tudi rezalna sila, vendar je stopnja vpliva obeh različna. Ko CNC rezkalni stroj rezka, ko se količina povratnega rezanja podvoji, se rezalna sila podvoji; in ko se podajalna hitrost podvoji, se bo rezalna sila povečala samo za 68 odstotkov -86 odstotkov. Zato je v procesu rezanja, če upoštevamo rezalno silo in moč rezanja, bolj koristno povečati hitrost podajanja kot povečati količino povratnega rezanja.
3. Vpliv geometrijskih parametrov CNC rezkalnih obdelovalnih strojev
(1) Sprednji kot. Nagibni kot ima velik vpliv na rezalno silo. Pri rezanju plastične kovine se nagnjeni kot poveča, kar bo zmanjšalo ekstruzijsko deformacijo in trenje materiala, ki ga je treba rezati, gladko odstranjevanje odrezkov in zmanjšanje skupne rezalne sile; pri rezanju krhke kovine nagibni kot ne vpliva na očitno rezalno silo.
(2) Negativni rob. Brušenje negativnega posnetja na ostrem rezalnem robu lahko izboljša trdnost rezalnega roba in s tem podaljša življenjsko dobo orodja, vendar se v tem času poveča deformacija kovine, ki jo režemo, kar poveča rezalno silo.